製鉄所では、圧延設備・電炉・大型モーター・受電／変電設備など、多数の大容量機器が連続稼働しています。
操業の安定性を確保しながらエネルギー効率を高めるためには、電力品質・エネルギー・プロセスデータを個別ではなく、統合的に把握することが重要です。

ibaシステムは、これらのデータを単一プラットフォームで統合し、正確なサンプル同期と高解像度記録により、プラント全体の状態を可視化します。

■ 操業安定を支える高解像度データ記録

ibaシステムは最大1μs解像度でイベントを記録し、システム全体を正確に同期します。
電圧・電流の変動やイベント発生時の状況を時系列で把握することにより、プラントの状態を詳細に確認できます。

IEC 61850に対応し、MMS・GOOSE・Sampled Valuesを通じて受電・変電設備の情報を統合取得。
保護装置のタイムスタンプを活用した正確なイベント記録や、COMTRADEファイルの自動出力にも対応しています。

■ エネルギー最適化に向けた統合モニタリング

エネルギーフローおよび消費データを効率的に収集し、プロセスデータと統合分析。
15分間隔の長期モニタリングからマイクロ秒レベルの詳細分析まで対応可能です。

Modbus TCP、OPC UA、M-Bus、PLC通信など多様なインターフェースにより、既存設備との連携も柔軟に実現します。

電力品質モニタリングでは、IEC 61000-4-30 Class A準拠の特性値を算出し、電圧・電流偏差をリアルタイムで監視。
高調波測定やフリッカー補償の長期評価にも対応しています。

■ 統合データによる継続的改善

電力品質データとプロセスデータを同一時間軸で分析することで、プラント全体の状況を総合的に把握。
エネルギー効率向上や操業改善の可能性を明確に示します。

さらに、データは長期間保存され、監査対応分析や自動レポート生成にも活用可能です。

■ 共通データモデルによる将来拡張

ibaEnergyのMeasuring Point（MP）アプローチにより、異なるメーカー機器が混在する環境でもデータを標準化。
集中設定管理とメタデータ自動付与により、可視化・分析・報告への展開を効率化します。

設備増設やライン拡張にも柔軟に対応できるモジュール構成です。

製鉄所にもたらす価値

• プラント全体の状態を統合的に可視化

• 高解像度データによる詳細分析

• エネルギー効率の継続的改善支援

• 国際標準準拠による客観的評価

• 将来拡張に対応可能な柔軟な構成